垃圾運輸車氣缸磨損的原因分析
垃圾運輸車氣缸磨損的原因分析
垃圾車發動機氣缸的磨損分為正常磨損和異常磨損,氣缸磨成上大下小的主要原因,上部工作溫度最高,且油膜不易形成,上部潤滑最差,氣缸徑向磨損不均的主要原因,進氣的吹射、沖刷作用,使用缸壁的潤滑油被稀釋并形成較多腐蝕性成分,發動機氣缸在低溫、燃油燃燒不充分的條件下將產生嚴重的腐蝕性磨損,發動機冷卻液溫度較低或低溫起動頻繁時,易產生較多的酸性物質。
粘著磨損,垃圾車氣缸與活塞環在潤滑不良的情況下相對滑動時,兩者之間極微小部分金屬表面的直接摩擦產生局部高溫,使之熔融粘著、脫落,逐步擴大即產生粘 著磨損,斷環后的磨損,活塞環通常有3-4道,第一道環較易斷裂,該環斷裂后,第二道環的潤滑條件遭到破壞,加劇了氣缸的磨損,如果添加機油使壓力上升,可能是活塞環或氣缸內徑磨損或損壞。
酸性物質與垃圾車氣缸直接接觸形成脆弱薄層,此薄層大名鼎鼎力作用下剝落,從而形成腐蝕性磨損,進入氣缸的空氣中含有大量灰塵而造成嚴重的磨料磨損,機油中的雜質,塵粒等引起嚴重的磨料磨損,新的或大修后未經磨合的氣缸直接投入作業時,由于氣缸和活塞表面凹凸不平,運動時相互嵌入產生磨料磨損,在氣缸表面 產生平行于氣缸的軸線拉痕。

